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玻璃如何絲印可以減少糊板?

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-22

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一些玻璃加工同行在絲印的時(shí)候用高溫油墨經(jīng)常糊板,經(jīng)常有人問糊板是什么原因造成的應(yīng)該如何解決,下面智聯(lián)光電科技就給大家講解一下糊板是什么原因造成的?

玻璃絲印時(shí)注意以下6點(diǎn)可大大減少糊板。

 

1、承印物的原因:玻璃表面沒有處理干凈,還存在水印、紙印、油印、手印、灰塵顆粒等污物。因而造成糊版。糊版糊版亦稱堵版,是指絲網(wǎng)印刷圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉(zhuǎn)移至承印物上的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會(huì)影響印刷質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)o法進(jìn)行正常印刷。

 

2、車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因:絲網(wǎng)印刷車間要求保持一定的溫度20度左右和相對(duì)濕度50%左右,如果溫度高,相對(duì)濕度低,油墨中的揮發(fā)溶劑就會(huì)很快地?fù)]發(fā)掉,網(wǎng)上油墨的粘度變高,從而堵住網(wǎng)孔。另一點(diǎn)應(yīng)該注意的是,如果停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng),也會(huì)產(chǎn)生糊版現(xiàn)象,時(shí)間越長(zhǎng)糊版越嚴(yán)重。其次是,如果環(huán)境溫度低,油墨流動(dòng)性差也容易產(chǎn)生糊版。

3、絲網(wǎng)印版的原因:制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時(shí)印刷,在保存過程中或多或少就會(huì)粘附上灰塵,印刷時(shí)如果不清洗,就會(huì)造成糊版。

4、印刷壓力的原因:印刷過程中壓印力過大,會(huì)使刮板彎曲,刮板與絲網(wǎng)印版和承印物不是線接觸,而呈面接觸,這樣每次刮印都不能將油墨刮干凈,而留下殘余油墨,經(jīng)過一定時(shí)間便會(huì)結(jié)膜造成糊版。

5、絲網(wǎng)印刷與承印物間隙不當(dāng)?shù)脑颍航z網(wǎng)印版與承印物之間的間隙不能過小,間隙過小在刮印后絲網(wǎng)版不能及時(shí)脫離承印物,絲網(wǎng)印版抬起時(shí),印版底部粘上一定油墨,這樣也容易造成糊版。

6、油墨的原因:在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時(shí),就容易出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。

在印刷歷程中,油墨黏度增高造成糊版,其重要緣故原由是,絲網(wǎng)印版上的油墨溶劑蒸發(fā),致使油墨黏度增高,而產(chǎn)生封網(wǎng)征象。要是印刷圖文面積比力大,絲網(wǎng)印版上的油墨斲喪多,糊版征象就少。要是圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的油墨斲喪少,就容易造成糊版,其對(duì)策是接納少量多次的加墨原則。

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